薯?xiàng)l是一種廣受歡迎的小吃,早在上世紀(jì)60年代就開始在歐美地區(qū)風(fēng)靡。隨著全球快速消費(fèi)品市場(chǎng)的不斷發(fā)展,薯?xiàng)l迅速成為了全球最流行的快餐食品之一。下面小編就為大家介紹薯?xiàng)l生產(chǎn)線的所需具體的設(shè)備、生產(chǎn)流程以及其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。
一、薯?xiàng)l生產(chǎn)線加工流程
1.毛輥去皮機(jī):毛輥去皮機(jī)的主要作用就是對(duì)土豆進(jìn)行去皮清洗,將新鮮的土豆放入毛輥去皮機(jī)內(nèi),然后通過毛輥摩擦和高壓水噴淋,來完成土豆的去皮清洗工作。
2.切條機(jī):經(jīng)過去皮清洗的土豆會(huì)被送入切條機(jī)內(nèi)機(jī)器進(jìn)行切條,根據(jù)客戶需求要求的薯?xiàng)l長(zhǎng)寬以及形狀,設(shè)定好相應(yīng)的規(guī)格。切條機(jī)器能夠通過極快的速度切出一定大小的薯?xiàng)l,而且精度高,非常方便。
3.平輥除雜機(jī):切好的薯?xiàng)l會(huì)進(jìn)入平輥除雜機(jī)內(nèi)進(jìn)行除雜處理,通過毛輥之間的縫隙將切條過程中的碎屑短條等不合格的薯?xiàng)l篩選掉,確保薯?xiàng)l的品質(zhì)。
4.氣泡清洗機(jī):接下來就是薯?xiàng)l清洗了,篩選過的薯?xiàng)l會(huì)進(jìn)入氣泡清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗,去除土豆表面的淀粉,以便于后期的漂燙處理。
5、漂燙機(jī):漂燙機(jī)主要作用是對(duì)薯?xiàng)l進(jìn)行漂燙定型,清洗后的薯?xiàng)l會(huì)進(jìn)入漂燙機(jī)進(jìn)行漂燙預(yù)處理,這樣有助于軟化薯?xiàng)l表面淀粉提高薯?xiàng)l品質(zhì)。
風(fēng)干線:燙好的薯?xiàng)l會(huì)通過風(fēng)干線去除薯?xiàng)l表面的水分,以便于后續(xù)的油炸處理工序;
6.連續(xù)油炸機(jī):連續(xù)油炸機(jī)是薯?xiàng)l生產(chǎn)線的核心設(shè)備,也是薯?xiàng)l加工過程中非常重要的一環(huán)。因?yàn)槭項(xiàng)l的顏色、質(zhì)感和口感都與連續(xù)油炸機(jī)有著很大關(guān)系,去水后的薯?xiàng)l會(huì)通過連續(xù)油炸機(jī)油炸處理。
7.脫油機(jī):炸好的薯?xiàng)l需要會(huì)通過脫油機(jī)去掉多余的油,以便于后面的速凍處理和保存。
8.速凍線:為了便于保存和運(yùn)輸,脫油后的薯?xiàng)l會(huì)進(jìn)入速凍線內(nèi)進(jìn)行快速冷凍處理。
8.包裝機(jī):速凍后的薯?xiàng)l就可以進(jìn)行包裝了,將凍好的薯?xiàng)l送入包裝機(jī)內(nèi)進(jìn)行包裝后,薯?xiàng)l的整個(gè)生產(chǎn)流程就完成了。
二、薯?xiàng)l生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1.節(jié)省人工成本:與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比,自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用大大減少了人工操作。從而有效地降低了勞動(dòng)力成本。
2.提高效率:使用生產(chǎn)線可使薯?xiàng)l的生產(chǎn)速度和質(zhì)量得到保障,加工效率高,時(shí)間制約性小,能夠更快地滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求。
3.質(zhì)量更穩(wěn)定:自動(dòng)化生產(chǎn)線可以通過精確度更高的切割和調(diào)味噴涂等過程來確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,并最大限度地減輕人員的失誤機(jī)會(huì)。
4.更少的產(chǎn)品損壞:薯?xiàng)l生產(chǎn)線將產(chǎn)品的制作限制在一個(gè)封閉且細(xì)致的環(huán)境內(nèi),從而最小化了氧化處理以及油炸時(shí)所產(chǎn)生的氧化反應(yīng)和變色情況。
5.環(huán)保方便:自動(dòng)化生產(chǎn)線大大減少了較為劇烈和危險(xiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)操作,減少了不必要的浪費(fèi),大型生產(chǎn)設(shè)備也可以重復(fù)利用。
總的來說,薯?xiàng)l生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)眾多,既可以保證品質(zhì),又能帶來效率上的提升,符合生產(chǎn)廠家追求的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。