布氏硬度計常見故障的原因及解決方法

布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定，布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕zui大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。在冶金、鍛造、未經淬火鋼及有色金屬等工業領域、實驗室、大專院校和科研單位內廣泛使用。下面給大家分享布氏硬度計常見故障的原因及解決方法。

1、布氏硬度計載荷誤差超過±1.0%或不穩定

造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。(5)加荷不平穩，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。

2、加荷速度不能控制在規定的時間內

加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。

3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致

造成布氏硬度計這種故障的原因及排除方法：(1)硬度計安裝不水平，應將硬度計調至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。

4、硬度計反復加卸載荷

造成這種故障的原因及排除方法：(1)按鍵開關頂桿過長，轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節頂桿長度并固定之;(2)換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置。

5、硬度計載荷全部加上時停機

此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

6、布氏硬度計按鍵開關按下，硬度計不動作，但有嗡嗡的電流聲

此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。

在正常情況下，設備突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發展而形成的;如果能在零部件磨損或劣化的早期就發現故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的發展和故障的發生，而設備檢查就是早期發現征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。以上就是布氏硬度計常見故障的原因及解決方法的相關介紹，希望可以給大家帶來幫助。